Etilēna krekinga starojuma spole

Etilēna krekinga starojuma spole

Mūsu etilēna krekinga starojuma spole ir izstrādāta un ražota mūsu augstas sakausējuma lietuvēs un apstrādes iekārtās Jingjiang, un tā ir augstākās kvalitātes centrbēdzes pirolīzes spoles komplekts, kas paredzēts darbam smagos termiskos apstākļos rūpnieciskās etilēna krekinga krāsnīs. Pamatojoties uz mūsu 26 gadu specializēto augstas temperatūras metalurģijas ražošanas pieredzi un sertificētu saskaņā ar ASME "U" un "S" standartiem, mēs izgatavojam katru Ethylene Cracker Radiant Coil, izmantojot progresīvus leģētus tēraudus ar augstu niķeļa saturu, piemēram, 35Cr45NiNb un 25Cr35NiNb, kas iztur metāla temperatūru līdz 1,15 līdz 15 grādiem.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta apraksts
Mūsu etilēna krekinga starojuma spole ir izstrādāta un ražota mūsu augstas sakausējuma lietuvēs un apstrādes iekārtās Jingjiang, un tā ir augstākās kvalitātes centrbēdzes pirolīzes spoles komplekts, kas paredzēts darbam smagos termiskos apstākļos rūpnieciskās etilēna krekinga krāsnīs. Pamatojoties uz mūsu 26 gadu specializēto augstas temperatūras metalurģijas ražošanas pieredzi un sertificētu saskaņā ar ASME "U" un "S" standartiem, mēs izgatavojam katru Ethylene Cracker Radiant Coil, izmantojot progresīvus leģētus tēraudus ar augstu niķeļa saturu, piemēram, 35Cr45NiNb un 25Cr35NiNb, kas iztur metāla temperatūru līdz 1,15 līdz 15 grādiem. Šī augstas integritātes etilēna krekinga starojuma spole ar pilna garuma precīzo urbšanu un automātisko orbitālo metināšanu nodrošina izcilu izturību pret augstas temperatūras karburizāciju, termisko šoku un šļūdes plīsumiem, nodrošinot globālos etilēna ražotājus un EPC darbuzņēmējus ar izturīgu spoļu sistēmu, kas maksimāli palielina olekofīna selektivitāti, vienlaikus pagarinot dekontrakcijas darbību.
product-800-800

 

Lietojumprogrammas

Ligroīna un gāzes krekinga krāsnis:Kalpo kā izstarojošas pirolīzes spoles pasaules mēroga etilēna rūpnīcās, kas krekinga ligroīnu, etānu, propānu un butānu.

Īslaicīgas uzturēšanās laika krekinga vienības:Darbojas ļoti nopietnās plaisāšanas konfigurācijās, kurām nepieciešama ātra siltuma pārnese un liela starojuma siltuma plūsma.

Krāsns izstarojošās sekcijas atjaunošana:Parasto krekinga spoļu aizstāšana ar augstas kvalitātes mikroleģētām spolēm, lai palielinātu ražošanas jaudu un samazinātu koksēšanas biežumu.

Smagas servisa pirolīzes sistēmas:Specializētu rezerves spoļu nodrošināšana smago gāzeļļu (AGO/HVGO) apstrādes krāsnīm, kurās ir paaugstināts karburizācijas un koksēšanas risks.

 

Tehniskās specifikācijas

Ražošanas standarti

ASME VIII sadaļa. 1, ASME B31.3, ASTM A608, API 530, DIN 17465

Liešanas un izgatavošanas process

Horizontālā centrbēdzes liešana, pilna garuma vilkšanas urbšana un automatizēta precīza orbitālā metināšana

Materiālu ķīmija (35Cr45NiNb)

Cr: 34,0% – 37,0%, Ni: 43,0% – 48,0%, Nb: 0,8% – 1,8%, ar sabalansētām mikrosakausējuma piedevām

Alternatīvās materiālu kategorijas

25Cr35NiNb + Micro, HP40Nb, 20Cr32NiNb

Mehāniskās īpašības (istabas temperatūra)

stiepes izturība Rm ir lielāka vai vienāda ar 450 MPa; tecēšanas stiprums Rp0,2 lielāka vai vienāda ar 240 MPa; Pagarinājums A5 ir lielāks par 8,0% vai vienāds ar to

Darba temperatūras

Nepārtrauktas caurules metāla konstrukcijas temperatūra no 1100 grādiem līdz 1150 grādiem; Procesa gāzes izplūdes temperatūra līdz 880 grādiem

Šļūdes pārrāvuma izturība

Vidējais plīsuma spriegums 35Cr45NiNb, kas pārsniedz 17,5 MPa pie 1000 grādiem (10 000 stundas) un 11,0 MPa pie 1000 grādiem (100 000 stundas)

Iekšējās virsmas apdare

Precīza urbšana līdz iekšējās virsmas raupjumam Ra, kas ir mazāks vai vienāds ar 3,2 µm (izvēles rievoti/iekšējie profili)

 

Pielāgošanas iespējas

Dažādas spoļu ģeometrijas:Vienvirziena taisnu cauruļu, 2 pāreju U spoļu, 4 pāreju W spoļu un dalītas plūsmas (2 vienā vai 4 vienā) augstas selektivitātes spoļu konfigurāciju izgatavošana.

Atbilstoši liešanas piederumi un spoles:Centrbēdzes un statiski liešanas atgriešanas līkumu, Y-veida detaļu, metinātāju un pārejas konusu ražošana, kas atbilst metalurģijai un sienu biezumam.

Virsmas profilēšana uzlabotai siltuma pārnesei:Piedāvā iekšējo mikrospuru profilu vai rievotas iekšējās caurules ģeometrijas, kas uzlabo gāzes turbulenci, uzlabo siltuma pārneses ātrumu un nomāc koksa nogulsnēšanos.

Moduļu rūpnieciski izgatavotas arfas piegāde:Vairāku spoļu iepriekšēja montāža nonāk stingrās arfas konstrukcijās ar izlīdzināšanas starplikām un atbalsta stiprinājumiem, lai samazinātu lauka metināšanu.

Nulles MOQ elastība:Atsevišķu rezerves spoļu komplektu piegāde avārijas remontam, kā arī pilnīgas vairāku krāsniņu pārtīšanas paketes.

 

Kvalitātes kontrole

Sertificēti kvalitātes standarti:Sertificēts ar ASME "U" un "S" zīmogiem, ISO 9001:2015 un ISO 3834-2 starptautisko metināšanas kvalitātes sistēmu.

Pilna QR koda izsekojamība:Katrai lietās caurules sekcijai, atgriezeniskajam līkumam un metinājuma šuvei ir individuāls QR kods, kas saistīts ar sertificētām ķīmiskajām analīzēm, siltuma skaitļiem un pārbaudes ziņojumiem.

Visaptveroša nesagraujošā pārbaude:100% radiogrāfiskā pārbaude (RT) visām apkārtmēra sadurmetinātām šuvēm, 100% šķidruma caurlaidības pārbaude (PT) uz apstrādātām virsmām un 100% pozitīva materiāla identifikācija (PMI).

Paātrināta šļūdes pārrāvuma pārbaude:Augstas temperatūras stiepes un šļūdes pārrāvuma testu veikšana reprezentatīviem liešanas kuponiem, lai pārbaudītu atbilstību Larsona-Millera galvenajām līknēm.

Aizsargājošs smagais eksporta iepakojums:Iepakots izturīgos strukturālos tērauda transporta rāmjos ar pielāgotu poliuretāna amortizāciju, mitruma barjeras iesaiņojumu un gala vāciņiem, lai novērstu piesārņojumu jūras kravu pārvadāšanas laikā.

 

FAQ

J: Kādas priekšrocības 35Cr45NiNb piedāvā salīdzinājumā ar parasto 25Cr35Ni sakausējumu etilēna plaisāšanai?

A: 35Cr45NiNb nodrošina ievērojamu hroma (34-37%) un niķeļa (43-48%) satura pieaugumu, palielinot pieļaujamo cauruļu metāla temperatūru no 1080 grādiem līdz 1150 grādiem. Tas nodrošina lielāku plaisāšanas nopietnību, uzlabo izturību pret karburizāciju augstā temperatūrā un pagarina caurules ekspluatācijas laiku.

J: Kāds ir tipiskais ražošanas izpildes laiks krekinga spoļu komplektam?

A: Pilnai rezerves spoles iepakojumam parasti ir nepieciešami 4–6 mēneši no parakstīšanas un liešanas grafika apstiprināšanas līdz galīgajai piegādei. Avārijas rezerves spoles bieži var piegādāt 3 mēnešu laikā.

J: Kādu garantijas segumu jūs sniedzat ārzemju piegādēm?

A: Mēs nodrošinām 18 mēnešu garantiju no objekta ierašanās vai 12 mēnešus no komerciālās ekspluatācijas (atkarībā no tā, kurš no tiem notiek vispirms), un to nodrošina pilnīga tehniskā dokumentācija un metināšanas procedūras specifikācijas (WPS).

J: Kādus maksājumu nosacījumus un valūtas jūs pieņemat eksporta līgumiem?

A: Mēs atbalstām EXW un FOB piegādes noteikumus. Mūsu standarta komerciālie atskaites punkti ir 30% avansa depozīts, 40% ražošanas atskaites maksājums un 30% atlikums pirms rūpnīcas nosūtīšanas, kas jāmaksā USD, EUR vai RMB.

 

Populāri tagi: etilēna krekinga starojuma spole, Ķīnas etilēna krekinga spoles ražotāji, piegādātāji, rūpnīca