Produkta apraksts
Ražots mūsu smagās ražošanas kompleksā Jingjiang, mūsu atlikumu hidroapstrādes reaktora sildītājs ir strukturāli izturīgākais procesa sildītājs mūsdienu rafinēšanā, kas izstrādāts, lai paaugstinātu atmosfēras un vakuuma atlikumus, kas sajaukti ar apstrādes gāzi, līdz reakcijas apstākļiem smagā ūdeņraža un sērūdeņraža atmosfērā. Pamatojoties uz mūsu 26 gadu ražošanas mantojumu un sertificēti saskaņā ar ASME "U" un "S" standartiem, mēs veidojam katru atlikumu hidroapstrādes reaktora sildītāju, lai izturētu darba spiedienu, kas sasniedz 18 līdz 20 MPa, smago metālu piesārņotājus (Ni, V) un smagas koksēšanas tendences. Izmantojot smagas sienas stabilizētas austenīta nerūsējošā tērauda spoles, precīzu šauras spraugas automātisko metināšanu un konservatīvus starojuma siltuma plūsmas rādītājus, mūsu sildītāji nomāc iekšējo koksa nogulsnēšanos un termisko aizplūdi, piedāvājot rafinēšanas rūpnīcu operatoriem īpaši uzticamu sildīšanas kodolu, lai pārveidotu mazvērtīgus smagos atlikumus vieglākā, tīrā destilāta plūsmā.
Lietojumprogrammas
Fiksētās gultas atlieku desulfurizācija (VRDS/RDS):Atmosfēras atlikumu (AR) un vakuuma atlikumu (VR) iepriekšēja uzsildīšana pirms iekļūšanas aizsargjoslās un hidrodemetalizācijas (HDM) reaktoros.
Izpūstas gultas un vircas hidrokrekings:Augstas temperatūras sildīšana smagām vakuuma dibenam, darvas smilšu bitumenam un šķīdinātāja deasfalta piķim zem liela spiediena.
Atlikumu hidroattīrītāja frakcionēšanas reboileri:Nodrošina stabilu, augstas slodzes termiskās pārvārīšanas enerģiju smago produktu noņēmējiem un frakcionatora dibeniem.
Rafinēšanas rūpnīcas dziļās konversijas vienības:Apkalpo tautas atlieku modernizācijas vienības, kas paredzētas, lai maksimāli palielinātu smagās barības pārveidošanu par augstvērtīgām FCC izejvielām.
Tehniskās specifikācijas
|
Dizaina standarti |
API 560, ASME VIII sadaļa. 1/Div. 2, ASME B31.3, A1/A2 klases smago kuģu noteikumi |
|
Krāšņu konstrukcijas stili |
Vairāku kabīņu kastes krāsns ar neatkarīgām apdedzināšanas zonām vai smagu simetrisku vertikālu cilindrisku dizainu |
|
Termiskās apdedzināšanas pienākums |
10 MW līdz 65 MW uz vienību |
|
Dizains Darba spiediens |
12,0 MPa līdz 20,0 MPa (īpaši augsta spiediena smagas hidroapstrādes pakalpojums) |
|
Procesa izejas temperatūra |
no 380 grādiem līdz 425 grādiem; Izstarojošās caurules ādas konstrukcijas temperatūra līdz 625 grādiem |
|
Procesa spoļu metalurģija |
Smagās sienas stabilizēts nerūsējošais tērauds (ASTM A312 / A213 TP347H, TP321H) un augstas stiprības Cr-Mo sakausējums (A335 P22, P91) |
|
Spoles sienas biezums |
Smagu sienu konstrukcija līdz 28 mm, apstrādāta ar precīzām slīpajām malām šauras spraugas metināšanai |
|
Starojuma siltuma plūsma |
Konservatīvi ierobežots līdz 25 kW/m² vai vienāds ar to, lai novērstu plēves pārmērīgu plaisāšanu un iekšējo cauruļu koksēšanu |
|
Efektivitātes līmenis |
90% – 93% (integrēts ar konvekcijas ekonomaizeriem un gaisa priekšsildītājiem) |
Pielāgošanas iespējas
Smagas sienas šauru spraugu orbitālā metināšana:Specializētas automatizētas šauras spraugas TIG/MIG metināšanas procedūras, kas izstrādātas īpaši biezsienu TP347H, nodrošinot bezdefektu sakņu pāreju un minimālas siltuma ietekmētās zonas.
Pretkoksēšanas hidrauliskais vairākkārtējs izkārtojums:Simetriskas 4 pāreju vai 8 pāreju spoļu ķēdes, kas izstrādātas ar izlīdzinātu hidraulisko pretestību, nodrošinot lielu šķidruma bīdes ātrumu pie iekšējās sienas, lai izspiestu koksa prekursorus.
Divu degvielu zema NOx sadegšana:Grīdā montēti degļi, kas izstrādāti, lai nodrošinātu plašu pagriešanas koeficientu un stabilu liesmas veidu, novēršot liesmas novirzīšanos uz procesa spolēm.
Nopietni kodīgas metalurģijas uzlabojumi:Cauruļu metalurģijas un ārējo apvalku modernizācija, lai izturētu augstu H2S daļēju spiedienu, politionskābes un augstas temperatūras sēra koroziju.
Nulles MOQ ierobežojums:Izstrādāts pēc pasūtījuma individuālai apgrozījuma sildītāju nomaiņai vai piegādāts kā pilnīgs vairāku sildītāju vilciens mega rafinēšanas rūpnīcām.
Kvalitātes kontrole
Sertificētas globālās akreditācijas:Ražots ar ASME "U" un "S" zīmogiem, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 un ISO 3834-2 metināšanas kvalitātes vadību.
Pilna QR koda izsekojamība smagajām sastāvdaļām:Katrai smago sienu sakausējuma cauruļu spolei, kaltai augstspiediena atgriešanas līknei, starpposma balstam un spiediena stiprinājumam ir sērijveida QR kods, kas saistīts ar sertificētiem materiāla pārbaudes ziņojumiem.
100% tilpuma un virsmas NDT:100% radiogrāfiskā pārbaude (RT) un lidojuma laika difrakcija (TOFD) visām smagajām sienām sadurmetinātām šuvēm; 100% pozitīva materiāla identifikācija (PMI) visiem spiedienu saglabājošajiem komponentiem.
Augstspiediena hidrostatiskā izturība:Hidrostatiskā spiediena pārbaude tika veikta mūsu smagajā testēšanas zonā, kas līdz 1,5 reizēm pārsniedz konstrukcijas novērtējumu, izmantojot demineralizētu ūdeni ar zemu hlorīda saturu.
Smagais okeāna iepakojums:Pastiprināti strukturālie tērauda šūpuļi, iekšējās caurules vibrācijas slāpētājs, desikanti un laikapstākļiem izturīga vakuuma barjeras ietīšana, kas izstrādāta drošai starptautiskai pārvadāšanai.
FAQ
J: Kā saglabāt metināšanas šuves integritāti un novērst plaisāšanu uz biezu sienu TP347H atlikuma spolēm?
A: Mēs izmantojam šauras spraugas automatizētu orbitālo TIG metināšanu ar stingri uzraudzītu siltuma padevi, kontrolējam metināto šuvju ferīta skaitu no 4% līdz 8%, izmantojam sertificētus mazoglekļa niobija stabilizētus palīgmateriālus un veicam 100% TOFD/RT radiogrāfisko verifikāciju.
J: Kāds ir tipiskais ultraaugstspiediena atlikumu sildītāja izgatavošanas laiks?
A: Smago sienu sakausējumu iegādes, specializētās metināšanas un plašo NDT prasību dēļ pasūtījuma izgatavošana parasti ilgst 5 līdz 6 mēnešus no tehniskā rasējuma apstiprināšanas līdz galīgajai rūpnīcas nosūtīšanai.
J: Vai ražošanas laikā varat uzņemt mūsu uzņēmuma ieceltos trešās puses inspektorus?
A: Jā. Mēs regulāri sadarbojamies ar trešo pušu inspektoriem no BV, DNV, SGS un TÜV par visiem kritiskajiem noturēšanas punktiem, tostarp izejmateriālu PMI, metināšanas radiogrāfijas pārskatu un galīgo hidropārbaudi.
J: Kādus komerciālos noteikumus un piegādes nosacījumus jūs atbalstāt?
A: Mēs atbalstām EXW un FOB nosacījumus, izmantojot mūsu tuvumu Jandzi upes dziļūdens ostas termināļiem, lai veiktu tiešu liellaivu sūtījumu uz Šanhaju. Komerciālajiem maksājumiem seko 30% avansa depozīts, 40% ražošanas atskaites maksājums un 30% atlikums pirms eksporta nosūtīšanas, kas jāmaksā USD, EUR vai RMB.
Populāri tagi: atlikumu hidroapstrādes reaktora sildītājs, Ķīnas atlikumu hidroapstrādes reaktora sildītāju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
