Produkta apraksts
Mūsu dīzeļdegvielas hidroapstrādes vienības krāsns ir izstrādāta mūsu Jingjiang ražošanas bāzē, un tā ir specializēts augstspiediena sildītājs, kas paredzēts tiešās darbības dīzeļdegvielas, vieglās cikla eļļas (LCO) un koksēšanas gāzeļļas maisījumiem, kas sajaukti ar augstspiediena ūdeņraža apstrādes gāzi, līdz katalītiskās hidrodesulfurizācijas (HDS) reakcijas sliekšņiem. Iekļaujot mūsu 26 gadu ražošanas ciltsrakstus un plašos sasniegumus, kas atbalsta PetroChina un Sinopec rafinēšanas rūpnīcu tīrās degvielas uzlabojumus, mēs veidojam katru dīzeļdegvielas hidroapstrādes bloka krāsni, lai nodrošinātu spēcīgu aizsardzību pret augstas temperatūras ūdeņraža uzbrukumu (HTHA) un politionskābes stresa koroziju. Mūsu sildītāji, kas aprīkoti ar smagām sienām stabilizētām austenīta sakausējuma spolēm, līdzsvarotām daudzfāzu hidrauliskām pārvadām un automatizētu liesmas plūsmas kontroli, uztur stingras procesa temperatūras joslas, vienlaikus saglabājot spoles sienu temperatūru droši zem materiāla metalurģijas robežām, nodrošinot rafinētājus ar uzticamu sildīšanas platformu Euro VI īpaši zema sēra satura dīzeļdegvielas ražošanai.
Lietojumprogrammas
Īpaši zema sēra satura dīzeļdegvielas (ULSD) ražošana:Jauktās dīzeļdegvielas padeves uzsildīšana un ūdeņraža plūsmas otrreizēja pārstrāde no 240 grādiem līdz 340 grādiem – 380 grādiem pirms nonākšanas hidroattīrīšanas fiksētā slāņa reaktoros.
Hidrodearomatizācijas un cetāna skaita uzlabošanas vienības:Nodrošina stabilu siltuma padevi, lai piesātinātu policikliskos aromātiskos savienojumus un uzlabotu dīzeļdegvielas cetāna skaitļus.
Produktu frakcionēšanas noņēmēju reboileri:Nodrošina tīru, regulētu uzvārīšanas siltumu noņēmēju dibenam, lai noņemtu izšķīdušo sērūdeņradi (H2S) un vieglos galus.
Krekinga vidējā destilāta hidroapstrāde:Tiek galā ar sarežģītām barībām, kas satur olefīnu, slāpekli un ar sēru bagātus koksēšanas dīzeļdegvielas destilātus.
Tehniskās specifikācijas
|
Dizaina kodi |
API 560, API RP 941 (Nelsona līknes atbilstība), ASME VIII sadaļa. 1, ASME B31.3 |
|
Strukturālie veidi |
Vertikāls cilindrisks sildītājs ar visu izstarojošo spirālveida vai serpentīna spolēm vai kompaktu horizontālu cauruļu kastes sildītāju |
|
Termiskā darba diapazons |
3 MW līdz 35 MW |
|
Dizains Darba spiediens |
4,5 MPa līdz 11,0 MPa (paredzēts vidēja līdz augsta spiediena hidroapstrādes cilpām) |
|
Procesa izejas temperatūra |
no 330 grādiem līdz 395 grādiem; Radiācijas caurules metāla konstrukcijas temperatūra līdz 580 grādiem |
|
Radiant spoļu metalurģija |
Stabilizēts austenīta nerūsējošais tērauds (ASTM A312 / A213 TP321H, TP347H) un Cr-Mo sakausējums (A335 P22) |
|
Metināšanas standarti |
ASME Section IX kvalificēts, zemas siltuma ievades GTAW/GMAW ar argona pamatni un stingru ferīta skaita kontroli (3%–8%) |
|
Efektivitātes novērtējums |
90% – 93% (aprīkots ar gaisa priekšsildītājiem vai katla padeves ūdens priekšsildīšanas spirālēm) |
Pielāgošanas iespējas
Nelsona līknei atbilstošs biezuma izmērs:Spoles sieniņu biezums izstrādāts stingri saskaņā ar API RP 941 līknēm, iekļaujot konservatīvas ūdeņraža daļējā spiediena drošības robežas.
Pretslīdēšanas divfāžu plūsmas izkārtojumi:Izstarojuma un konvekcijas caurlaides ģeometrija ir optimizēta, lai uzturētu gredzenveida miglas plūsmu, novēršot šķidrās-gāzes fāzes atdalīšanu, viļņošanos un lokālu caurules pārkaršanu.
Neitralizācijas mazgāšanas kolektori:Iepriekš uzstādīti mazgāšanas savienojumi, kas nodrošina sārmainās nitrātu neitralizācijas skalošanu izslēgšanas laikā, lai novērstu politionskābes stresa korozijas plaisāšanu (PASCC).
Pabeigta moduļu iepriekšēja montāža:Vertikāli izstarojošie apvalki un konvekcijas moduļi ir pilnībā ugunsizturīgi oderēti veikalā ar keramikas šķiedras moduļiem, samazinot lauka metināšanas un sastatņu izmaksas.
Nulles MOQ elastība:Atsevišķu pielāgotu sildītāju vienību izgatavošana rūpnīcas apgriezieniem, kā arī vairāku vienību pasūtījumi zaļo rafinēšanas rūpnīcu blokiem.
Kvalitātes kontrole
Sertificēti kvalitātes standarti:Sertificēts ar ASME "U" un "S" zīmogiem, ISO 9001:2015 un ISO 3834-2 starptautisko metināšanas kvalitātes sistēmu.
Komponentu līmeņa QR koda izsekojamība:Katrai sakausējuma caurules sekcijai, kaltam augstspiediena elkonim, atbalsta pakaramais un sprauslas kaklam ir individuāls QR kods, kas saistīts ar sertificētiem dzirnavu testu ziņojumiem un termiskās apstrādes ierakstiem.
100% tilpuma un virsmas pārbaude:100% radiogrāfiskā pārbaude (RT) un šķidruma caurlaidības pārbaude (PT) visām sakausējuma sadurmetinātajām šuvēm; 100% pozitīva materiāla identifikācija (PMI) visās ienākošajās un metinātajās metalurģijās.
Hidrostatiskā spiediena izturīgs:Augstspiediena hidrostatiskās necaurlaidības pārbaude, kas veikta mūsu specializētajā testēšanas nodalījumā ar 1,5 reizes lielāku spiedienu, nekā paredzēts, izmantojot demineralizētu ūdeni ar hlorīda saturu < 25 ppm.
Okeāna eksporta iepakojums:Slēgtas transportēšanas sliedes ar iekšēju mehānisku vibrāciju slāpētāju, desikantiem un laikapstākļiem izturīgiem vakuuma barjeras apvalkiem.
FAQ
J: Kā jūs novēršat augstas temperatūras ūdeņraža uzbrukumu (HTHA) un politionskābes plaisāšanu uz hidroattīrītāja spolēm?
A: Mēs izvēlamies stabilizētas kategorijas, piemēram, TP321H vai TP347H, stingri ievērojot API RP 941 vadlīnijas, kontrolējam metināšanas ferīta saturu, lai novērstu sigma fāzes trauslumu, un nodrošinām visaptverošu izslēgšanas mazgāšanas procedūras dokumentāciju, lai neitralizētu skābes virsmas atlikumus.
J: Kāds ir jūsu standarta ražošanas laiks augsta spiediena dīzeļdegvielas hidroapstrādes sildītājam?
A: Pilnīga pasūtījuma sildītāja izgatavošana parasti prasa 4 līdz 5 mēnešus no apstiprinātiem inženiertehniskajiem rasējumiem un sakausējuma plākšņu/cauruļu piegādes līdz galīgajai spiediena pārbaudei.
J: Kādu pēcpārdošanas un nodošanas ekspluatācijā atbalstu jūs sniedzat ārzemēs?
A: Mēs nodrošinām nosūtīšanai gatavus inženierus, lai vadītu takelāžas uzstādīšanu, ugunsizturīgo izžūšanu un pirmsekspluatācijas pārbaudi, ko nodrošina 18 mēnešu garantija no ierašanās vietā vai 12 mēnešu garantija pēc komerciālas darbības (atkarībā no tā, kas notiek vispirms).
J: Kādi ir jūsu pieņemtie maksājumu un komerciālie noteikumi?
A: Mēs darbojamies saskaņā ar EXW un FOB noteikumiem. Mūsu standarta komerciālie noteikumi ir 30% avansa depozīts, 40% ražošanas atskaites maksājums pēc galvenā NDT pabeigšanas un 30% gala atlikums pirms nosūtīšanas, kas jāmaksā USD, EUR vai RMB.
Populāri tagi: dīzeļdegvielas hidroapstrādes vienības krāsns, Ķīnas dīzeļdegvielas hidroapstrādes iekārtu krāsns ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
